マッチの製造工程

木幹マッチの製造は、一般に、幹製造、幹加工、マッチチップ製造、箱製造、包装、リンブラシの5つの部分に分けられます。

①ステムの製造：マッチのステムには、粗い、まっすぐなテクスチャ、可燃性、無臭の木材を使用する必要があります。 一般的に使用される樹種は、ポプラ科またはシナノキ科で、マツまたはトウヒも使用できます。 ロジンを取り除くために松の木を調理する必要があります。

材料選定後、原木を製材し、樹皮をむき、連続した均一な太さの幹片をむきます。 茎のスライスは、特定の仕様の枝に分割されます。

② 茎処理：茎を1％程度の濃度のリン酸またはリン酸アンモニウム溶液に浸す。 水気を切って表面の水分を取り除いた後、乾燥のために茎の乾燥機に送られ、茎の水分含有量を 6-8 パーセントに減らします。 幹を乾燥させた後、幹選別機で選別し、折れた枝や長い筋、太い枝などを取り除き、規格に合った幹を選別します。

③マッチチップ製造：合格した茎は、風管またはコンベヤベルトを介してマッチ自動連続機に送られ、茎の切断、茎の装填、ワックスの浸漬、薬の浸漬、乾燥、茎の取り外しなどの複数のプロセスが自動的に行われます。マッチの製造を完了するために実行されます。

④マッチ箱製造：マッチ箱は紙箱と木箱に分けられます。 紙箱は、厚さ0.4mm、固定重量300g/m2のロール紙または平紙でできています。 ペーパーセパレーターは、元のウェブボードをさまざまな幅にカットして、外箱または内箱の生産ニーズに対応します。 内箱と外箱をそれぞれ作った後、外装をして全体を作ります。 木製の箱は、材質が良く、節のない木製の部分で作られている必要があります。 傷のある内側または外側のボックス シートは、回転式ボックス シート マシンで紡ぎ出し、それぞれボックス ストリップに切断する必要があります。 箱貼り機で貼り付けた後、乾燥させた後、箱に蓋をしてラベルを貼る。

⑤包装・蛍光体刷毛：包装工程でマッチとマッチ箱が出会う。 箱詰め機で指定の本数に合わせてきれいに箱に詰め込み、次にリン刷毛機で箱の側面にリンペーストを刷毛で塗ります。 商標を印刷する際に、ボックスシートの側面に別の種類のリン面を印刷することを「リン面印刷」と呼びます。 リンスラリーの主成分は赤リンと接着剤です。 従来の接着剤は革用接着剤で、合成接着剤も使用されています。 乾燥後、包装機はマッチを10箱ごとに小さなパッケージに密封し、箱（「ピース」と呼ばれる小さな箱100個、「ダブルピース」と呼ばれる大きな箱200個）、つまり完成品に入れます。